PVC发泡调节剂能够帮助塑料更好的加工，通过调节，能够提高塑料的性能，让其稳定，不过在发泡的过程中，会有相应的问题，并且还需要我们重视起来，那么具体常见的发泡问题有哪些呢？
　　1、稳定性不足，会影响整个板面，板面发黄，发泡片材脆性大。
　　2、如果PVC发泡调节剂熔体强度不足，会导致发泡片泡孔大，纵切面泡很长。判断熔体强度是否不足，直接的办法是到三辊后面用手指按压包在中辊上的片材，熔体强度好按压时能感觉到弹性。若按压后很难弹起，说明熔体强度较差。因为螺杆结构和冷却方式差别较大，很难判断温度是否合理，一般来说，在挤出机允许的负荷内，3—5区温度以低为好。
　　3、在发泡管材中要想获得发泡均匀制品，也需要保证PVC物料有良好的融体强度。发泡助剂就可以巧妙解决这个问题，能有效地提高发泡管材的质量。
　　4、如果PVC发泡调节剂的分散不好，会带来板材表面不光滑的现象。
　　注意：特别是前三类问题会相互制约，交叉影响，从表面现象看，有时很难立刻分清楚，找到问题根源才能根本解决。
　　PVC发泡调节剂常见的几个问题，在上述内容中已经详细进行介绍，我们在使用时应该注意从这几个方面去注意，另外在制作过程中应该要严格的去要求。发泡的时候随时要观察分子的变化。